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  当前位置:首页专利查询马鞍山市力涛数字控制机床有限公司专利正文

  本实用新型专利技术提供了单缸长矩台液压冲孔机，所述液压缸上端通过第一连接轴安装在机架上方，液压缸下端通过第二连接轴与圆弧连杆链接，圆弧连杆通过压力连接轴与直角连杆链接，直角连杆通过第五连接轴安装在机架上，直角连杆通过第四连接轴与压力杆链接，压力杆通过第六连接轴安装在刀架上，冲针通过压紧盖和固定螺栓安装在刀架下方，压紧装置安装在刀架的下方滑槽中。两组圆弧连杆、直角连杆和压力杆对称布置在冲孔机的两边，液压缸位于冲孔机的中间位置，使得工艺流程中，两边的直角连杆受力对称相等且运动同步，刀架不会产生横向偏移，保证了加工精度，本实用新型专利技术结构紧密相连，易于推广，具备比较好的经济效益。

  在建筑、电力、造船、航天航空等领域都有对型钢、槽钢、工字钢等进行冲孔加工的需要，尤其是在铝模板加工行业，这些孔的加工方法一般是通过单个冲头多次往复运动进行冲孔加工，工作效率低，现有多孔冲孔机有液压式和机械式冲孔机，现有的液压式冲孔机存在着双液压缸不易同步、油温升高使得机器运转速度不稳定，泄漏对环境造成污染的不足，机械式冲孔机一般是采用平行四边形的结构设计的，此类冲孔机在工艺流程中，刀具会有横向的偏移，很难保证加工精度，设计一种能够克服现存技术缺陷的冲孔机非常有必要。

  为了克服现有冲孔机存在的不足，本技术提供了单缸长矩台液压冲孔机。本技术为达到上述目的所采取的技术方案是：单缸长矩台液压冲孔机，包括液压缸（1）、圆弧连杆（4）、机架（7）、直角连杆（8）、压力杆（12）、导槽（13）、刀架（14）、压紧盖（17）、上模座（18）、冲针（20）、下模座（24）、磁性定位器（25）、工件（26）、压紧装置、限位装置和液压泵站，所述液压缸（1）上端通过第一连接轴（2）安装

  单缸长矩台液压冲孔机，包括液压缸（1）、圆弧连杆（4）、机架（7）、直角连杆（8）、压力杆（12）、导槽（13）、刀架（14）、压紧盖（17）、上模座（18）、冲针（20）、下模座（24）、磁性定位器（25）、工件（26）、压紧装置、限位装置和液压泵站，其特征是所述液压缸（1）上端通过第一连接轴（2）安装在机架（7）上方，液压缸（1）下端通过第二连接轴（3）与圆弧连杆（4）链接，圆弧连杆（4）通过压力连接轴（5）与直角连杆（8）链接，直角连杆（8）通过第五连接轴（11）安装在机架（7）上，直角连杆（8）通过第四连接轴（9）与压力杆（12）链接，压力杆（12）通过第六连接轴（15）安装在刀架（

  1.单缸长矩台液压冲孔机，包括液压缸（1）、圆弧连杆（4）、机架（7）、直角连杆（8）、压力杆（12）、导槽（13）、刀架（14）、压紧盖（17）、上模座（18）、冲针（20）、下模座（24）、磁性定位器（25）、工件（26）、压紧装置、限位装置和液压泵站，其特征是所述液压缸（1）上端通过第一连接轴（2）安装在机架（7）上方，液压缸（1）下端通过第二连接轴（3）与圆弧连杆（4）链接，圆弧连杆（4）通过压力连接轴（5）与直角连杆（8）链接，直角连杆（8）通过第五连接轴（11）安装在机架（7）上，直角连杆（8）通过第四连接轴（9）与压力杆（12）链接，压力杆（12）通过第六连接轴（15）安装在刀架（14）上，刀架（14）置于导槽（13）中，导槽（13）安装在机架（7）内侧，冲针（20）通过压紧盖（17）和固定螺栓（19）安装在刀架（14）下方，压紧装置跟随刀架（14）一起上下运动，磁性定位器（25）置于下模座的模孔内。

  2.根据权利要求1所述的单缸长矩台液压冲孔机，其特征是所述压紧装置包含压紧套（27）、压紧杆（28）、紧固螺栓（29）、压紧轮（30），压紧套（27）安装在刀架（14）的下方滑槽中，压紧杆（28）通过紧固螺栓（29）固定在压紧套（27）中，压紧轮（30）安装在压紧杆（28）下方。

  3.根据权利要求1所述的单缸长矩台液压冲孔机，其特征是所述限位装置包含上限位开关（33）、限位杆（34）和下限位开关（35），限位杆（34）通过螺栓安装固定在刀架（14）左侧的后面，上限位开关（33）和下限位开关（35）安装固定...